LCT versteht sich als Entwicklungspartner – von der kreativen Ideenfindung bis zur Herstellung hochwertiger Prototypen und Kleinserien. Dabei beraten wir Unternehmen bei der Auswahl geeigneter Technologien und Materialien – mit dem Schwerpunkt auf Verbundwerkstoffe.
Design-Skizzen
Einen LCT-typischen Produktentwicklungsprozess durchlief die faserverstärkte Bremsscheibe für Fahrräder – beginnend mit der Ideen-Visualisierung/Design-Skizzen über material- und technologiegerechte konstruktive Lösungen, deren CAD-Modellierung und Umsetzung mittels Additive Manufacturing (AM) bis hin zu den endbearbeiteten Prototypen.
Im Ergebnis dessen wurden in Zusammenarbeit mit unserem Kooperationspartner, ein Spezialist für die Endbearbeitung, – Ingo Fischer Protobau GmbH – faserverstärkte, hochfeste Fahrradbremsschreiben hergestellt, die trotz beidseitiger Reibschicht eine Dicke von nur 2 mm aufweisen.
Bei der Entwicklung neuer Produkte kommt unseren Kunden zudem unsere Design-Kompetenz zugute. Produktästhetik, Nutzerfreundlichkeit und Materialeffizienz haben wir dabei ebenso im Blick wie Langlebigkeit und Umweltverträglichkeit.
CAD-Modell
3D-Druck
Prototyp
Ein weiteres – angesichts der Corona-Pandemie – sehr aktuelles LCT-Entwicklungsprojekt ist das Design von Luftentkeimungsgeräten auf Basis von Niederdruckstrahlern mit Wellenlängen im UVC-Bereich. Deren UVC-Strahlung löst in der DNA von (Corona-)Viren chemische Reaktionen aus, die diese zerstört.
Die kleinere Variante mit einer Raumluftentkeimung von ca. 600 m³/h wurde für Räume mit einer Fläche von bis zu 120 m² entwickelt (z. B. Krankenzimmer, Klassenzimmer, Kursräume, Praxen oder Büros). Das größere, ebenfalls mobile Luftentkeimungsgerät mit einer Raumluftentkeimung von bis zu 2.000 m³/h ist für Großraumbüros, Konferenzsäle und öffentliche Einrichtungen wie Sportstätten oder Messehallen prädestiniert.
LCT zeichnete bei diesem Projekt für das Produkt-Design und dessen Visualisierung mittels CAD-Modellierung und -Rendering verantwortlich.
Einen LCT-typischen Produktentwicklungsprozess durchlief die faserverstärkte Bremsscheibe für Fahrräder – beginnend mit der Ideen-Visualisierung/Design-Skizzen über material- und technologiegerechte konstruktive Lösungen, deren CAD-Modellierung und Umsetzung mittels Additive Manufacturing (AM) bis hin zu den endbearbeiteten Prototypen.
Im Ergebnis dessen wurden in Zusammenarbeit mit unserem Kooperationspartner, ein Spezialist für die Endbearbeitung, – Ingo Fischer Protobau GmbH – faserverstärkte, hochfeste Fahrradbremsschreiben hergestellt, die trotz beidseitiger Reibschicht eine Dicke von nur 2 mm aufweisen.
Bei der Entwicklung neuer Produkte kommt unseren Kunden zudem unsere Design-Kompetenz zugute. Produktästhetik, Nutzerfreundlichkeit und Materialeffizienz haben wir dabei ebenso im Blick wie Langlebigkeit und Umweltverträglichkeit.
Design-Skizzen
CAD-Modell
3D-Druck
Prototyp
Ein weiteres – angesichts der Corona-Pandemie – sehr aktuelles LCT-Entwicklungsprojekt ist das Design von Luftentkeimungsgeräten auf Basis von Niederdruckstrahlern mit Wellenlängen im UVC-Bereich. Deren UVC-Strahlung löst in der DNA von (Corona-)Viren chemische Reaktionen aus, die diese zerstört.
Die kleinere Variante mit einer Raumluftentkeimung von ca. 600 m³/h wurde für Räume mit einer Fläche von bis zu 120 m² entwickelt (z. B. Krankenzimmer, Klassenzimmer, Kursräume, Praxen oder Büros). Das größere, ebenfalls mobile Luftentkeimungsgerät mit einer Raumluftentkeimung von bis zu 2.000 m³/h ist für Großraumbüros, Konferenzsäle und öffentliche Einrichtungen wie Sportstätten oder Messehallen prädestiniert.
LCT zeichnete bei diesem Projekt für das Produkt-Design und dessen Visualisierung mittels CAD-Modellierung und -Rendering verantwortlich.